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湖北模具廠談模具淬裂的原因

來(lái)源:http://nmgyhsy.com/  作者:武漢諾誠(chéng)塑料制品有限公司  發(fā)布時(shí)間:2022-12-20 11:17

  模具的真空熱處理包含了預(yù)備熱處理、終熱處理及表面強(qiáng)化處理。通常熱處理缺陷是指模具在終熱處理過(guò)程中或在以后的工序中以及使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種缺陷,如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。下面跟湖北模具廠一起來(lái)詳細(xì)了解模具淬裂的原因吧。

  1、形狀效應(yīng),主要是設(shè)計(jì)因素造成的,如圓角R過(guò)小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng),截面過(guò)渡不好。

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  2、過(guò)熱(過(guò)燒),主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、真空熱處理工藝不規(guī)范、不合理、特別是回火不充分。設(shè)置溫度過(guò)高、爐溫不均等因素造成,預(yù)防措施包括檢修、校對(duì)控溫系統(tǒng),修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。

  3、脫碳,主要由過(guò)熱(或過(guò)燒)、空氣爐無(wú)保護(hù)加熱、機(jī)加余量小,鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預(yù)防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料;機(jī)加工余量加大2~3mm。

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  4、冷卻不當(dāng),主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過(guò)冷造成,應(yīng)當(dāng)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性或回火處理。

  5、原材料組織不良,如碳化物偏析嚴(yán)重,鍛造質(zhì)量差,預(yù)備熱處理方法不當(dāng)?shù)?,預(yù)防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預(yù)備熱處理制度。

  以上就是模具淬裂的原因總結(jié)及預(yù)防措施介紹,僅供參考。


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